经除尘、清洗、活性植入、烘干工序后，废旧的脱硝催化剂模块便可“重生”再用。脱硝催化剂模块在火电厂、焦化厂等领域应用非常普遍，其作用是降低排放物的浓度，达到环保目的。6月26日上午，西安市生态环境局执法支队和鄠邑大队的执法人员来到位于西安市鄠邑区的废旧脱硝催化剂模块再生厂区，见证了一个个废旧脱硝催化剂模块的“重生”过程。且再生回用后，一次能为一家60万机组的火电厂节省300多万元。

废旧脱硝催化剂模块“闯”四关“重生”

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6月26日上午，在陕西万里蓝环保科技有限公司西安分公司废旧脱硝催化剂模块再生厂区入料口，堆叠着3米多高的箱式脱硝催化剂模块。“废旧脱硝催化剂模块属于危险废物，我们在入料口采用负压加喷淋方式，有效除尘。”该公司总经理罗建亮向生态环境执法人员介绍，按照新规定，厂区已经将新的危废标识全部更换到位。

脱硝催化剂模块在火电厂、焦化厂等领域应用时，安装在排烟管道中，会携带大量灰尘，其净化回用首先要经除尘处理。在厂区除尘作业间内，罗建亮指着除尘设备说，在风压除尘环节，他们会采用负压加布袋除尘的方式收集灰尘。期间，西安市生态环境局执法支队稽查科科长周重龙仔细观察发现，除尘作业间设备挡板和外墙与管道连接处有细小孔洞和缝隙，建议企业采取加封措施避免粉尘外泄。

经除尘处理后，脱硝催化剂模块要在清洗池中“洁身”闯“五关”。“在5个清洗池里，催化剂模块经水洗、酸洗两道工序后，还要再用清水清洗两次，最终进入活性池，通过活性剂重新给五氧化二钒植入活性。”罗建亮说。“洗”过5遍的催化剂模块，控水后进入高温300℃左右的烘干炉烘干，至此，废旧脱硝催化剂模块便可“重生”再用。

在脱硝催化剂模块净化过程中，该公司利用MVR蒸发器将蒸馏水冷凝回用。西安市生态环境局执法支队鄠邑大队执法人员王义勋在肯定厂区节能减排做法时，建议在清洗池边加装护栏并保持器材表面整洁。

“重生”回用能给应用企业节约60%成本

罗建亮向生态环境执法人员介绍，在废旧脱硝催化剂模块净化回用推广前，都是采取填埋处理方式，既占用土地资源，又对环境造成污染。净化回用的方式不但解决了上述问题，还避免了可再生资源的浪费，让环保和经济两方面得到双赢。

“一般情况下，脱硝催化剂模块的使用寿命为3至5年，到达使用年限后，其就会失去活性，相比于更换新的催化剂模块，回收再利用能节约60%的成本。”罗建亮一边说着，一边给生态环境执法人员算了一笔账。以陕北一家60万机组的热电厂举例，该热电厂使用的390立方米脱硝催化剂模块全部换新，需要花费507万元，而今年该热电厂委托他们公司净化废旧脱硝催化剂模块，费用仅为195万元。

罗建亮表示，据他了解，全省每年产生的废旧脱硝催化剂模块在6000立方米左右，其中约2000立方米都是委托他们公司进行净化处理。这样算下来，该公司一年能为陕西省应用脱硝催化剂模块的企业节省约1600万元费用。

西安市生态环境局执法支队鄠邑大队执法人员王义勋、刘朝现场查看该公司各项环保检测报告发现，废水、废气、土壤、噪声等监测数据均合格。对此，西安市生态环境局执法支队鄠邑大队副大队长谷鸿雁表示，此次走进陕西万里蓝环保科技有限公司西安分公司开展送法入企活动，对该公司从生产到排放全流程进行了检查，对每个环节涉及的环保法律、法规进行了“说理式”讲解，让企业听得懂、会管理，进一步提升企业的环境管理水平。

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